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        單級單吸離心泵

        更新時間:2024-03-12

        簡要描述:

        離心泵引就是根據離心力原理設計的,高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的。離心泵有好多種,從使用上可以分為民用與工業用泵;從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。

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        離心泵合理選泵,需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術經濟指標,使之符合經濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面:

        1)、應選擇效率高、低噪聲、節能型水泵,嚴禁選擇淘汰產品。

        2)、應根據設計流量、所需揚程選泵,且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降,可按計算所得揚程H乘以1.05~1.10系數后選泵;應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵,這樣的泵工作穩定,并聯工作時可靠;且水泵的運行工作點應保持在高效區間運行,這樣既節能又不易損壞機件。

        3)、當給水管網無調節設施時,宜采用調速泵組或額定轉速泵組編組運行供水。泵組的zui大出水量不應小于小區給水設計流量,并應以消防工況校核。

        4)、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數,宜一用一備;當單泵可以滿足要求時,則不宜采用多臺并聯方式;若必須采用多臺并聯運行或大小泵搭配方式時,其型號、臺數不宜過多,型號一般不宜超過兩種,水泵的揚程范圍應相近;并聯運行時每臺泵宜仍在高效區范圍內運行。

        5)、變頻調速泵(組)設計供水流量應保證滿足生活給水系統中的zui大設計秒流量的要求。電源須可靠(雙電源或雙回路供電);水泵的工作點應選在水泵特性曲線(Q-H曲線)的高效工作區內,并不得選在Q-H曲線的延長線上,設計的zui不利工作點應在水泵特性曲線高效區段的右端點,即水泵出水量zui大、而揚程較低但能滿足要求的那個點,也就是水泵特性曲線高效區的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調速工作范圍能盡量在水泵高效段內;調速范圍宜設在水泵供水量的25%~100%之間;設備應具有水位自動控制功能。

        6)、生活加壓給水系統的水泵機組應設置備用泵,備用泵的供水能力應大于zui大一臺運行水泵的供水能力,水泵宜自動切換,交替運行。

        7)、水泵所配電機的電壓應相同,且電源制式應與國家電網供電制式相同。

         

        臥式離心泵施工、安裝要點

        1)、泵就位前應作下列復查;基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求;設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋應完好;盤車應靈活,無阻滯、卡住現象,無異常聲音。

        2)、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

        3)、泵安裝的找平找正。

           水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝,且不應小于0.1m。水泵運輸到位置后,進行設備吊運安裝,準確就位于已經做好的設備基礎上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內灌混凝土。待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點焊固定,基礎表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。

        4)、管路安裝應符合下列要求:

        (1)管子內部和管端應清洗干凈,密封面和螺紋不應損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中,不應強行連接。管路重量不應加在水泵上,應有各自的支撐體。

        (2)管路與泵連接后,不應再在其上進行焊接和氣割,如需焊接或氣割時,應拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。安裝完成后撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。

        (3)管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。

        (4)每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表;當水泵直接從室外給水管網抽水時,應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表,并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。

        5)、水泵的隔振及防噪:在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創造良好的隔振效果,基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,其中隔振墊(減震器)的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關系到水泵的穩定性和減振效果,該參數的確定必須是經過專業家技術人員的精確核算確認。

        水泵壓出管道穿墻、樓板處,應采取防止固體傳聲措施。

        6)、水泵調試要點

        在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下,進行水泵的單機試運轉。

        將泵出水管上閥件關閉,隨泵啟動運轉再逐漸打開,并檢查有無異常,電動機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。

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